ppgi ppgl కాయిల్ యొక్క వివిధ రకాల పూతలకు తుప్పు నిరోధకత కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, అదే పూత మందం విషయంలో, తుప్పు నిరోధకతవేడి డిప్ గాల్వనైజ్డ్హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ కోటింగ్ల కంటే పూతలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.అదనంగా, పూత బరువు పెరిగేకొద్దీ తుప్పు నిరోధకత సాధారణంగా పెరుగుతుంది, కాబట్టి అధిక తుప్పు నిరోధకత కలిగిన ఉపరితలాలను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా పూత బరువును పెంచడం ద్వారా రంగు-పూతతో కూడిన ప్యానెల్ల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.
పూత మందం
ముందుగా పెయింట్ చేయబడిన ఉక్కు కాయిల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత (రంగు పూత ఉక్కు కాయిల్) పూత యొక్క మందంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా, పూత మందం పెరుగుదలతో తుప్పు నిరోధకత పెరుగుతుంది.పర్యావరణ తుప్పు, సేవా జీవితం మరియు మన్నిక ఆధారంగా తగిన పూత మందం నిర్ణయించబడాలి.
పూత రంగు వ్యత్యాసం
PPGIPPGL ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం సమయంలో రంగు తేడా ఉండవచ్చు.ఉత్పత్తి బ్యాచ్, కలర్ డెప్త్, వినియోగ సమయం, వినియోగ పర్యావరణం మరియు ప్రయోజనం వంటి వివిధ అంశాల ద్వారా రంగు వ్యత్యాసం ప్రభావితమవుతుంది కాబట్టి, ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు సాధారణంగా సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు ఇద్దరూ చర్చలు జరుపుతారు.
పూత గ్లాస్
పూత యొక్క వివరణ ప్రధానంగా అప్లికేషన్ మరియు వినియోగ అలవాట్లకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.ఉదాహరణకు, నిర్మాణం కోసం దేశీయ రంగు-పూతతో కూడిన ఉక్కు కాయిల్స్ సాధారణంగా మీడియం మరియు తక్కువ గ్లాస్ను ఎంచుకుంటాయి మరియు గృహోపకరణాల కోసం రంగు-పూతతో కూడిన ప్యానెల్లు సాధారణంగా అధిక గ్లోస్ను ఎంచుకుంటాయి.
పూత కాఠిన్యం
పూత యొక్క కాఠిన్యం అనేది గీతలు, రాపిడి, ఘర్షణ, ఇండెంటేషన్ మరియు ఇతర యాంత్రిక ప్రభావాలను నిరోధించే పూత యొక్క సామర్ధ్యం.ఇది ppgi యొక్క స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్, ఇండెంటేషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇతర లక్షణాలకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.ppglషీట్ , ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు, నిల్వ మరియు రవాణా పరిస్థితులు మొదలైనవి.
పూత వశ్యత/సంశ్లేషణ
పూత యొక్క వశ్యత / సంశ్లేషణ రంగు-పూత షీట్ యొక్క యంత్ర సామర్థ్యంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎంపిక ప్రధానంగా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు వైకల్యం యొక్క డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.డిఫార్మేషన్ వేగం వేగంగా ఉన్నప్పుడు మరియు డిఫార్మేషన్ డిగ్రీ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, హై ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ వాల్యూ మరియు చిన్న T-బెండ్ విలువతో కలర్-కోటెడ్ ప్లేట్ ఎంచుకోవాలి.
పూత మన్నిక
పూత మన్నిక అనేది ఉపయోగం సమయంలో రంగు-పూత షీట్ యొక్క పనితీరు, మరియు ఇది సాధారణంగా సేవా జీవితం యొక్క పొడవు ద్వారా కొలుస్తారు.పూత మన్నిక ప్రధానంగా పూత రకం, పూత మందం మరియు పర్యావరణ తుప్పు వంటి కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.పూత యొక్క నిజమైన మన్నికను వాతావరణ ఎక్స్పోజర్ పరీక్ష ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు.కృత్రిమ వృద్ధాప్య పరీక్షల ద్వారా కూడా మన్నికను అంచనా వేయవచ్చు.న్యూట్రల్ సాల్ట్ స్ప్రే రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ అనేది సరళమైన మరియు అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే కృత్రిమ వృద్ధాప్య పరీక్షా పద్ధతుల్లో ఒకటి, మరియు UV ల్యాంప్ యాక్సిలరేటెడ్ ఏజింగ్ టెస్ట్ కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించే కృత్రిమ వృద్ధాప్య పరీక్ష.అదనంగా, యాసిడ్ వర్షం మరియు తేమ వంటి ప్రత్యేక వాతావరణాలలో రంగు-పూతతో కూడిన బోర్డుని ఉపయోగించవచ్చు.ఈ సమయంలో, మూల్యాంకనం కోసం సంబంధిత కృత్రిమ వృద్ధాప్య పరీక్షను ఎంచుకోవాలి.కృత్రిమ వృద్ధాప్య పరీక్షలు సాధారణంగా వాస్తవ వినియోగ వాతావరణాన్ని పూర్తిగా అనుకరించలేవని గమనించాలి.
ఇతర లక్షణాలు
కొన్ని సందర్భాల్లో, రంగు-పూతతో కూడిన బోర్డు మెరుగైన సేంద్రీయ ద్రావణి నిరోధకత, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత, కాలుష్య నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి మరియు అటువంటి ప్రత్యేక లక్షణాలపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.
పోస్ట్ సమయం: మే-27-2022